Bei Wellrohren handelt es sich um kunststoffbasierte Isolierrohre, deren Durchmesser in wellenartiger Form variieren. Die aus starrem Material gefertigten Rohre sind formstabil, wobei die Oberflächenwellung speziell in bewegten Anwendungen die Flexibilität des Produkts erhöht. Hierdurch wird weiterhin die Verlegung des Wellrohrs erleichtert. Als Material zur Fertigung von Wellrohr-Produkten eignen sich grundsätzlich nahezu sämtliche gängigen Kunststoffe. Folglich weist die GREMCO Produktpalette eine Vielzahl an Wellrohren variierender Materialbeschaffenheit von PVC bis PTFE auf.
Die konkreten Produkteigenschaften der diversen GREMCO Wellrohre variieren mitunter deutlich in Abhängigkeit vom zugrundeliegenden Kunststoff sowie den im Fertigungsprozess beigemengten Additiven zur Leistungssteigerung. So werden Wellrohre beispielsweise mitunter mit Halogenen versehen, was diesen flammwidrige sowie selbstverlöschende Eigenschaften verleiht. Im Allgemeinen kann aber sämtlichen Wellrohr Produkten von GREMCO Formstabilität bei unverminderter Flexibilität attestiert werden. Folglich sind diese mehrfach biegbar, wobei mittels Thermofixierung die gegebene Form dauerhaft beibehalten werden kann. Ebenfalls zeichnen sich sämtliche Wellrohre durch hervorragende mechanische Schutzeigenschaften sowie ausgezeichnete Resilienz gegenüber vielfältigen Umwelteinflüssen wie zum Beispiel Feuchtigkeit aus. In Abhängigkeit von Material und Additiven weisen einige der Isolierrohre darüber hinaus spezialisierte, an den jeweiligen Anwendungsbereich angepasste, Eigenschaften wie Flammwidrigkeit oder chemische Inertheit auf. Um eine nachträgliche Montage zu ermöglichen liegen die GREMCO Wellrohre auch in geschlitzten Ausführungen vor.
Das Design der Isolierprodukte stellt stets eine abgeschlossene Wellenform dar und ist in der Regel in schwarzer Farbe gehalten. Zur spezifischen Markierung zum Beispiel bei Hochvoltanwendungen in der Elektromobilität liegen allerdings auch orangefarbene Varianten der Wellrohre vor.
Wellrohre eigenen sich für die Anwendung in einer Vielzahl unterschiedlicher Einsatzbereiche. Welche Ausführung für einen Anwendungsbereich geeignet ist, hängt vom jeweiligen Material, aber auch von der Wellgeometrie ab. So sind die Isolationsrohre beispielsweise umso flexibler, je dünner die Wandstärke und je höher die Schulterhöhe der Wellen ausfallen, wobei allerdings ebenfalls die Stabilität abnimmt. Umgekehrt ist bei einer großen Wandstärke sowie einer geringen Schulterhöhe der Wellen von einem tendenziell eher starren Wellrohr auszugehen. Grundsätzlich dienen Wellrohre primär dem Kabelmanagement sowie dem mechanischen Schutz von Kabeln und Leitungen sowie Kabelsätzen und Kabelbäumen, wobei die Formflexibilität dieser bewahrt bleibt. Zu diesem Zweck werden diese in der Regel auf Polypropylen (PP) oder Polyamid (PA) basierenden Rohre unter anderem in folgenden Bereichen eingesetzt:
Neben besagter Schutzfunktion ermöglichen die Wellrohre auch die Installation flexibler Verbindungen zu peripheren Geräten. Weiterhin lassen sich mithilfe dieser insbesondere leichte und effiziente Konstruktionen realisieren, sodass sich die Rohre hervorragend für den Einsatz an solarthermischen Anlagen, Wärmetauschern und Pufferspeichern eignen. Die in Relation zu glatten Rohren vergrößerte Oberfläche der Isolationsrohre ermöglicht dabei eine sehr gute Wärmeübertragung. In diesem Kontext ist allerdings auch auf das von glatten Rohren abweichende Durchflussverhalten zu verweisen.
Ein weiteres bedeutsames Einsatzgebiet der Wellrohre ist im Bereich der Elektroinstallation. Hierbei werden diese als Schutzvorrichtung anstelle sogenannter Leerrohre für Elektro- und Telekommunikationskabel sowie ähnliche Leitungen im Außenbereich, aber auch innerhalb von Gebäudewänden, Fußböden und Decken angebracht. Werden besagte Isolierrohre beispielsweise in senkrechte oder waagerechte Schlitze im Mauerwerk eingelegt und anschließend verputzt, können die Stromkabel, Telefon-, Antennen- und Steuerleitungen durch diese Leerrohre hindurch gezogen werden. Die Leitungen lassen sich auf diese Weise leicht bündeln und sind zuverlässig vor äußeren Einflüssen geschützt. Ein zusätzlicher Vorteil dieser Vorgehensweise liegt in der erleichterten Erweiterbarkeit des bestehenden Leitungsnetzes begründet. In solchen häuslichen Anwendungskontexten wird zumeist auf Rohre aus Polyvinylchlorid (PVC) zurückgegriffen. In der Luftfahrtindustrie wiederum kommen Wellrohre aus diversen Fluorpolymeren wie FEP, PTFE oder PFA, die sich durch Temperaturbeständigkeit und Flammwidrigkeit auszeichnen, zur effizienten Verlegung von Kabeln und Leitungen zum Einsatz.
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